工业烟气脱硫除尘系统

       ST型陶瓷水膜脱硫除尘器主要由文丘里、筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：当含尘气体由总进气管进入文丘里喷淋雾化装置的收缩管后，气流速度增大，至喉管时流速达到。在喉管处加入的洗涤水被高速气流冲击，形成液滴并发生雾化，尘粒被润湿。在尘粒之间以及液滴与尘粒间发生碰撞和凝聚。在扩散管，气流速度锐减，便于形成较大的含尘水滴。当洗涤水中加有碱液时（PH值≥9），碱液良好的雾化，烟气脱硫装置厂家，当SO2气体通过时候，能够很好的与碱液混合反应，达到脱硫的效果。

       此后烟气进入筒体，筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，湖北烟气脱硫装置，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，烟气脱硫装置制造，从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水（PH值≥9），可起到脱硫效果。

 除尘脱硫消白综合项目

锅炉烟气除尘脱硫设备

       烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求:

(1)气液间有较大的接触面积和 一定的接触时间;

(2)气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收;

      对于颗粒物浓度不高的烟气，喷淋工艺可实现烟气除尘，对于含尘浓度较高的烟气，一般可以在进入该设备之前增加布袋除尘器或静电除尘器，初步去除颗粒物。 

      含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收的快，液膜始终接近中性，能使全过程保持极高且稳定的传质速率，因此它是一种低阻脱硫设备。

除尘脱硫消白综合项目

锅炉烟气除尘脱硫系统

       锅炉出来的烟气先经过预除尘器，通过脱硫塔的底部的布风装置水平进入塔内，折向上方经过文丘里管段使气流加速，托起上方吸收反应段内的“床层”。外购的消化石灰运到电厂内的消石灰仓内储存。 将一定量的消石灰和水在文丘里管段的上方加入到吸收反应段内，此时烟气中混入了活性好的消石灰并因喷水而加速了吸收反应，同时冷却到接近于的温度。在脱硫塔吸收反应段“床层”混合湍动的过程中，烟气中的SO2、SO3、HCL、HF、等有害气体被消石灰吸收，得以脱除。反应生成物有2CaSO3?1/2H2O、CaSO4?2H2O、CaCO3、CaCl2?2H2O等。烟气在上升过程中，颗粒一部分随烟气被带出吸收塔，一部分因自重重新回流到循环流化床内，进一步增加了流化床的床层颗粒浓度和延长吸收剂的反应时间。喷入的水，玻璃钢烟气脱硫装置，在塔内的激烈湍动中迅速完全蒸发，后续过程全部为干态，因而固体粉料仍具有良好的流动性。由于SO3几乎全部得以去除，加上排烟温度始终控制在高于温度10~20℃，因此烟气不需要再加热，整个系统也无须防腐。

玻璃钢脱硫塔

旧脱硫塔防腐升级项目

湖北烟气脱硫装置-利企环保烟气脱硫装置-烟气脱硫装置厂家由日照利企环保科技有限公司提供。日照利企环保科技有限公司在节能设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，利企环保一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：魏总。