热管式高温烟气余热回收器

       我国的能源短缺问题日趋严重，节能已被提到了重要的议事日程。大量的工业锅炉和各种窑炉、加热炉所排放的高温烟气，用热管气气换热器进行余热回收，所得到的高温空气可用于助燃或干燥，

       因应用前景非常广阔。据有关报道，我国三分之二的能源被锅炉吞噬，而我国工业锅炉的实际运行效率只有65%左右，工业发达国家的燃煤工业锅炉运行热效率达85%，因此，热水型低温烟气升温器，提高工业锅炉的热效率，节能潜力十分巨大。如果我国锅炉的热效率能够提高10%，节约的能耗则相当于三峡水库一年的发电量，做好工业锅炉及窑炉的节能工作对节约能源具有十分重要的意义。

热风型烟气余热回收器

 

热水型烟气余热回收器

热管式高温烟气降温器

       其结构如下图所示;四周管箱，中间隔板将上下两侧通道隔开，热管为全翅片管，可单根热管更换。工作是，列管式低温烟气升温器，高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气吸热温度上升。

 热风型烟气降温器

热水型烟气降温器

传统空预器的缺点：

1、传统空预器为列管式结构，管子温度很低，冷空气热的慢。

2、传统空预器管子中冷空气不住循环，热管式低温烟气升温器，补风温度很低，20℃—30℃。

3、传统空预器为了提高导热效率管壁很薄，材质易被烟气中的含硫物质腐蚀，使用寿命短。

4、传统空预器管内积灰严重，南平低温烟气升温器，容易堵塞，清灰困难，维修不方便。

热管式高温烟气换热器

       如果将热管的一端加热，另一端冷却，中间用隔板或绝热材料将二者分开，热管内部将开始两相传热过程。加热段的介质会沸腾或蒸发，吸收汽化潜热，由液体变为蒸汽。

       产生的蒸汽在管内一定压差的作用下，流动到冷却段，蒸汽遇到冷的壁面会凝结成液体，同时放出汽化潜热，通过管壁传给外面的冷源。冷凝下来的液体依靠管内壁的多孔材料所产生的毛细管力再回流到加热段，重新开始蒸发吸热过程。通过管内介质的连续相变，完成了热量的连续转移。

 热水型烟气换热器

热风型烟气换热器

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