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烟气除尘脱硫系统       

       脱硫除尘器使用高压喷雾方式，使水气面积大大增加。气、液、固三相反应时间加长，除尘设备的除尘效果十分良好。除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

 除尘脱硫消白综合项目

烟气脱硫除尘设备

       当含尘气体由总进气管经引风机进入文丘里喉部的缩放，气流流速从慢到快再到慢，在喉管入口处与喷入的雾化，使其密度增大。气经预除尘脱硫并增湿后再沿塔下部进口进入喷淋脱硫塔筒体，钢衬烟气脱硫装置，筒体是一个圆形筒体，广东烟气脱硫装置，水从喷头内形成雾化，使整个圆筒内形成一层水雾，烟气在筒体内旋转上升，由于流速只有1.5-2.5m/s，使含尘气体和喷出的碱液（PH值≥9）有充份的时间接触，达到明显的脱硫效果，玻璃钢烟气脱硫装置，被水雾湿润的尘粒流到脱硫塔底部，从溢流孔排走。在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。脱硫后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体在

     经过两层除雾器后（除雾器能将水和气分离，防止烟囱出现带水现象，减短烟囱使用寿命，除雾器一般每半个小时清洗一次，每次2-3分钟）通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘脱硫目的。同时，为了方便脱硫系统的检修和应付紧急情况，由条件可并建一旁路烟道。碱液充分混合接触，部分SO2被碱液吸收，烟气中的细小粉尘被气雾湿润而凝聚。

锅炉烟气除尘脱硫系统

       燃煤的烟气脱硫技术是当前应用广、的脱硫技术。对燃煤电厂而言，在今后一个相当长的时期内，FGD将是控制SO2排放的主要方法。目前国内外火电厂烟气脱硫技术的主要发展趋势为：脱硫、装机容量大、技术水平先进、投资省、占地少、运行费用低、自动化程度高、可靠性好等

       SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气脱硫装置技术，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。

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